Was ist eine Fleecedecke?
Fleecedecken Sie bestehen üblicherweise aus synthetischen Fasern wie Polyester, nicht aus Wolle. Gängige Fleecedecken werden in die folgenden fünf Kategorien eingeteilt: Polarfleece-Decken, Flanellfleece-Decken, Korallenfleece-Decken, Sherpafleece-Decken, Kunstpelzfleece-Decken.
In diesem Artikel werden diese fünf Arten von Fleecedecken detailliert vorgestellt.
1. Polar-Fleece-Decke
2. Flanell-Fleecedecke
3. Korallenvliesdecke
4. Sherpa-Fleecedecke
5. Fleecedecke aus Kunstfell
Wie wählt man die richtige Fleecedecke aus?
Obwohl Fleecedecken üblicherweise aus denselben synthetischen Fasern hergestellt werden, führen die verschiedenen Herstellungsverfahren zu deutlichen Unterschieden in Textur und Weichheit der fertigen Produkte. Jede Fleecedeckenkategorie – ob Polarfleece, Flanellfleece, Korallenfleece, Sherpafleece oder Kunstfellfleece – bietet ein einzigartiges Tragegefühl und einen individuellen Komfort und unterstreicht so die Vielseitigkeit von Fleecematerialien.Im nächsten Schritt stelle ich Ihnen die Eigenschaften der verschiedenen Decken einzeln vor, um Ihnen die Auswahl der richtigen Decke zu erleichtern.
1. Polar-Fleece-Decken
Was ist Polar Fleece?
Polarfleece ist ein Fleece-Gewebe, das vielseitig eingesetzt wird, insbesondere für die Herstellung von Outdoor-Bekleidung und Decken. Es besteht aus Polyesterfasern, die in mehreren Schritten verarbeitet werden, um ein leichtes, warmes und isolierendes Material zu erhalten. 
Produktionsprozess:
1. MaterialauswahlPolarfleece wird hauptsächlich aus synthetischen Polyesterfasern hergestellt, die häufig aus recycelten Plastikflaschen (RPET-Material) gewonnen werden, wodurch es eine umweltfreundlichere Option darstellt.
2. ExtrusionDas Polyester wird geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert, um lange Faserstränge zu bilden.
3. TexturierungDie Fasern werden anschließend texturiert, um eine weiche, flauschige Oberfläche zu erzeugen. Dies geschieht üblicherweise durch Hitze und mechanische Verfahren, die kleine Schlaufen im Gewebe bilden.
4. AbschlussDer Stoff wird Veredelungsprozessen wie Färben und Anti-Pilling-Behandlungen unterzogen, um sein Aussehen und seine Haltbarkeit zu verbessern.
5. Zuschneiden und NähenDer Stoff wird in die gewünschten Formen zugeschnitten und zu Polarfleece-Decken vernäht. Eigenschaften der Polar-Fleece-Decke:
1. TexturPolarfleece ist zwar nicht so weich wie andere Fleecearten, bietet aber dennoch ein angenehmes und warmes Tragegefühl. Manche empfinden es jedoch im Vergleich zu hochwertigeren Fleecematerialien als etwas weniger luxuriös.
2. PreisgestaltungPolarfleece ist im Vergleich zu anderen Stoffen relativ preiswert. Der niedrigere Preis macht es sowohl für Hersteller als auch für Verbraucher attraktiv, insbesondere bei Großeinkäufen. Diese Erschwinglichkeit ist einer der Gründe, warum viele Fluggesellschaften und Unternehmen Polarfleece für Decken und Uniformen verwenden.
3. StoffgewichtPolarfleece wird üblicherweise in verschiedenen Grammaturen verwendet, wobei gängige Werte zwischen 150 und 300 Gramm pro Quadratmeter (g/m²) liegen. Die Wahl der Grammatur hängt oft vom Verwendungszweck ab: Leichtere Varianten eignen sich gut zum Tragen mehrerer Schichten, während schwerere Varianten mehr Wärme bieten.
4. AnpassungPolarfleece-Decken sind hinsichtlich Farbe und Größe äußerst individuell anpassbar. Hersteller bieten eine breite Farbpalette an, um den Kundenwünschen gerecht zu werden, und verschiedene Größen können an spezifische Bedürfnisse angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für diverse Anwendungsbereiche macht. 
2. Flanell-Fleece-Decken
Was ist Flanellfleece?
Flanellfleece ist ein Synthetisches Gewebe Üblicherweise aus Polyester gefertigt. Der Stoff ist oft ein- oder beidseitig angeraut, um ihn weicher und wärmer zu machen. Maschinenwaschbar. Knitterarm.
Produktionsprozess:
1. RohstoffauswahlDer Hauptrohstoff für Flanellfleece ist Polyester, das aufgrund seiner Strapazierfähigkeit, Weichheit und Wärmespeicherfähigkeit geschätzt wird.
2. FaserverarbeitungRohstoffe werden zu Fasern verarbeitet. Für synthetische Fasern werden Kunststoffgranulate geschmolzen und durch Spinndüsen extrudiert, um lange Polyesterstränge zu formen. Diese Stränge werden anschließend abgekühlt und auf die gewünschte Länge zugeschnitten.3. SpinnenDie Fasern werden zu Garn versponnen. Dabei werden die Fasern miteinander verzwirnt, um einen durchgehenden Garnstrang zu bilden, dessen Dicke je nach gewünschter Textur des fertigen Flanellfleece-Produkts variieren kann.4. StrickenStricken ist bei der Fleeceherstellung üblicher, da dadurch ein dehnbares und weiches Material entsteht. Der Stoff wird in großen Rollen produziert.
5. ZähneputzenSobald der Stoff hergestellt ist, wird er gebürstet. Dabei werden mechanische Bürsten verwendet, um die Fasern an der Stoffoberfläche aufzurichten und so die für Flanellfleece charakteristische weiche, flauschige Textur zu erzeugen.
6. Färben und VeredelnDer gebürstete Stoff wird anschließend gefärbt, um die gewünschten Farben und Muster zu erzielen. Verschiedene Veredelungsverfahren, wie z. B. Anti-Pilling-Behandlungen oder wasserabweisende Ausrüstung, können ebenfalls angewendet werden, um die Eigenschaften und Haltbarkeit des Stoffes zu verbessern. Eigenschaften der Flanell-Fleecedecke:
1. TexturFlanellfleece ist ein beliebter Fleecestoff, der für seine Weichheit und Wärme bekannt ist. Durch das Aufrauen erhält Flanellfleece seine weiche, flauschige Textur. 2. Preisgestaltung: Flanellfleece fühlt sich unglaublich weich und kuschelig an und ist daher bei allen beliebt, die sich gerne in warme Stoffe einkuscheln. Der Preis für Flanellfleece kann je nach Qualität, Gewicht und Anbieter variieren, ist aber im Vergleich zu anderen Stoffoptionen in der Regel erschwinglich.
3. Stoffgewicht: Kunden bevorzugen in der Regel Flanellfleece mit einem Flächengewicht von 200 bis 400 Gramm pro Quadratmeter (g/m²), da dieses Material ein gutes Verhältnis von Wärme und Atmungsaktivität bietet. Darüber hinaus lässt sich Flanellfleece hinsichtlich Farben und Größen individuell anpassen und ermöglicht so die Herstellung personalisierter Produkte.
4. Personalisierung von Flanell-Fleece-Decken mit Sublimationsdruck: Viele verwenden Flanellfleece als Material für weiße Digitaldruckdecken, die mit verschiedenen Designs und Bildern individuell gestaltet werden können. Gängige Größen für Digitaldruckdecken aus Flanellfleece sind 50 x 60 Zoll und 60 x 80 Zoll. Sublimationsdecken aus Flanellfleece erfreuen sich großer Beliebtheit für personalisierte Produkte und sprechen Kunden an, die einzigartige Geschenke oder Wohnaccessoires gestalten möchten.
3. Korallenvliesdecken
Was ist Korallenvlies?
Korallenvlies ist eine neue Stoffart. Da das Vlies Korallen sehr ähnlich sieht, wird es Korallenvlies oder Korallensamt genannt.
Flanellfleece vs. Korallenfleece
1. Flanellstoff fühlt sich angenehmer an. Da die Oberfläche von Flanellstoff glatt und flauschig ist, während die Oberfläche von Korallenvliesstoff kleine, korallenvliesartige Partikel aufweist, fühlt sich Flanell weicher und glatter an.
2. Auch in puncto Reinigung ist Korallenfleece die bessere Wahl. Korallenfleece-Decken sind leichter zu reinigen und verformen sich nicht und bilden keine Knötchen.
3. Da Flanellflaum weich und dicht ist, Korallenvliesflaum hingegen rau und spärlich, fällt Korallenvlies leichter ab, Flanellflaum hingegen weniger.
4. Flanell ist hinsichtlich der Musterschärfe überlegen. Dasselbe Muster wirkt auf Korallenfleece verschwommen, während es auf Flanell klarer und leuchtender erscheint. Wenn Sie also Ihr Design auf der Decke optimal wiedergeben möchten, empfiehlt sich Flanellfleece als Rohmaterial, da die Farbwiedergabe bei Flanellfleece-Decken höher ist.
4. Sherpa-Fleece-Decken
Was ist Sherpa-Fleece?
Sherpa-Fleece ist ein Stoff mit einer weichen, flauschigen Textur, ähnlich der Wolle des Sherpa-Schafs. Dieser Stoff wird typischerweise aus Polyester hergestellt und ist daher leicht, strapazierfähig und pflegeleicht.
Produktionsprozess:
1. MaterialauswahlDer Prozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger synthetischer Fasern, vorwiegend PolyesterDiese werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und ihrer Fähigkeit, die Textur von Wolle nachzuahmen, bevorzugt.
2. FaseraufbereitungDie ausgewählten Polyesterfasern werden aufbereitet, um sicherzustellen, dass sie sauber und für das Spinnen geeignet sind. Dies kann das Waschen und Trocknen der Fasern umfassen, um Verunreinigungen zu entfernen.
3. SpinnenDie vorbereiteten Fasern werden anschließend zu Garn versponnen. Dies geschieht mithilfe einer Spinnmaschine, die die Fasern miteinander verdrillt, um ein starkes und flexibles Garn zu erzeugen, das zu Stoff gewebt oder gestrickt werden kann.
4. StrickenDas gesponnene Garn wird anschließend zu Stoff verstrickt. Für Sherpa-Fleece wird oft eine spezielle Stricktechnik verwendet, um eine flauschige, strukturierte Oberfläche zu erzeugen, die Lammfell ähnelt. Dabei können verschiedene Strickmuster zum Einsatz kommen, um die gewünschte Dicke und Textur zu erzielen.
5. ZähneputzenNach der Herstellung des Stoffes wird dieser gebürstet. Dabei kommen spezielle Maschinen mit Borstenbürsten zum Einsatz, die die Fasern aufrichten und flauschig machen und dem Sherpa-Fleece so seine charakteristische Weichheit und seinen flauschigen Griff verleihen.
6. FärbereiAnschließend wird der Stoff gefärbt, um die gewünschte Farbe zu erzielen. Dieser Schritt kann je nach Hersteller vor oder nach dem Bürsten erfolgen.
7. AbschlussDer letzte Schritt umfasst die Veredelungsbehandlungen, bei denen beispielsweise Anti-Pilling-Mittel, wasserabweisende Mittel oder andere Behandlungen zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Gewebes aufgetragen werden können. Eigenschaften der Sherpa-Fleecedecke:
1. Textur: Sherpa-Fleece fühlt sich unglaublich weich und flauschig an und bietet ein luxuriöses Gefühl auf der Haut. Diese Weichheit, kombiniert mit seiner Wärme, macht es zu einem beliebten Material für Decken. Jackenund Loungewear.
2. Preisgestaltung: Im Allgemeinen gilt es als kostengünstige Alternative zu anderen Hochleistungsmaterialien und ist somit für eine breite Verbrauchergruppe zugänglich.
3. Stoffgewicht: Kunden wählen Sherpa-Fleece üblicherweise mit einem Flächengewicht von 160 bis 400 Gramm pro Quadratmeter (g/m²), je nach Verwendungszweck. Leichtere Varianten eignen sich gut zum Tragen im Zwiebellook (z. B. als zusätzliche Schicht in einer Doppeldecke), während schwerere Varianten mehr Wärme bieten und ideal für Oberbekleidung sind.
4. Personalisierung von Sherpa-Fleece-Decken mit Sublimationsdruck: Eine der herausragenden Eigenschaften von Sherpa-Fleece ist seine Vielseitigkeit bei der Individualisierung. Kunden können oft eine Vielzahl von Farben und Größen nach ihren Wünschen anfragen, was es zu einer beliebten Wahl für personalisierte Produkte macht.
Viele Kunden verwenden auch Sherpa-Fleecedecken als eines der Materialien für den Digitaldruck auf Decken. 5. Fleecedecke aus Kunstfell
Was ist Kunstpelz-Fleece?
Das Rohmaterial für Kunstpelzfleece ist im Allgemeinen Polyester, ein synthetisches Material, das das Aussehen und die Textur von Tierfell imitiert.
Produktionsprozess:
1. Materialauswahl: Der erste Schritt bei der Herstellung von Kunstpelzfleece ist die Auswahl der geeigneten synthetischen Fasern. Typischerweise werden Polyesterfasern aufgrund ihrer Weichheit, Haltbarkeit und ihrer Fähigkeit, die Textur von echtem Fell nachzuahmen, gewählt. Die Fasern können aus Neuware oder recycelten Kunststoffen hergestellt werden. 2. Faserproduktion: Die ausgewählten Materialien werden durch Polymerisation zu Fasern verarbeitet. Bei Polyester bedeutet dies, das Polymer zu schmelzen und zu langen Strängen zu extrudieren. Diese Stränge werden anschließend abgekühlt und in Stapellängen geschnitten, die für die Weiterverarbeitung geeignet sind. 3. FärbereiSobald die Fasern hergestellt sind, werden sie gefärbt, um die gewünschten Farben und Muster zu erzielen. Dies kann mit verschiedenen Färbetechniken erfolgen, darunter die Lösungsfärbung (Zugabe der Farbe zum Polymer vor der Extrusion) oder die Chargenfärbung (Färben der Fasern nach der Herstellung). Der Färbeprozess gewährleistet leuchtende Farben und eine gute Haftung auf den synthetischen Fasern. 4. TuftingNach dem Färben werden die Fasern in ein Trägermaterial, meist ein Polyestergemisch, eingewebt oder getuftet. Beim Tuften werden die Fasern mithilfe einer Tuftingmaschine in das Trägermaterial eingearbeitet, wodurch eine dichte, flauschige Oberfläche entsteht. Die Faserlänge kann je nach gewünschter Textur des Kunstfells variieren. 5. ScherenNach dem Tufting wird das Kunstfell geschoren, um eine einheitliche Länge zu erzielen und das für Fell typische weiche, flauschige Aussehen zu erhalten. Dabei kommen spezielle Schneidemaschinen zum Einsatz, die die Fasern auf die gewünschte Länge trimmen und so die Haptik des Stoffes verbessern. 6. AbschlussbehandlungenNach dem Scheren kann das Kunstfellvlies verschiedenen Veredelungsbehandlungen unterzogen werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Dazu gehören je nach Verwendungszweck antistatische, wasserabweisende oder flammhemmende Behandlungen. Diese Behandlungen verbessern die Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit des Materials.
7. QualitätskontrolleBevor das Kunstpelzfleece in den Handel kommt, durchläuft es strenge Qualitätskontrollen. Dabei werden Farbkonsistenz, Texturgleichmäßigkeit und Materialfehler geprüft. Muster werden gegebenenfalls auf Festigkeit, Haltbarkeit und Waschbarkeit getestet.
Eigenschaften der Kunstfell-Fleecedecke:
1. TexturKunstpelzfleece ist bekannt für seine unglaublich weiche und flauschige Textur. Es bietet ein warmes und behagliches Tragegefühl und ist daher sehr angenehm zu tragen.2. PreisgestaltungDa Kunstpelzfleece schwerer ist als herkömmliche Decken, ist der Preis für eine Kunstpelzfleecedecke deutlich höher als der von gewöhnlichen Flanelldecken, Polarfleecedecken usw. Er ist jedoch viel niedriger als der Preis für Echtpelz, wodurch Kunstpelzfleece erschwinglicher und kostengünstiger ist.
3. StoffgewichtIm Allgemeinen verwenden Kunden etwa 400 g/m² Kunstpelzfleece und 180 g/m² Mikroplüsch, die zusammengenäht werden, um eine doppellagige Kunstpelzfleecedecke herzustellen, die wärmer und bequemer ist. 
